【摘要】一级建造师考试对于搞工程的人来说，可是一项特别重要的考试项目，若是能拿到这本证书，未来可是相当有好的前景的。闽州教育网小编提醒，为了能够顺利通过这项考试，请大家在备考期间，认真记忆2018一级建造师《机电工程》科目的重要考点哟。
重要考点详解：2018一级建造师《机电工程》科目相关4
焊接工艺评定要求
1.一般要求
(1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
(3)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
2.评定规则
(1)改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
(3)改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
(4)首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
3.评定资料管理
(4)《焊接工艺(作业)指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
(5)《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
焊接工艺评定的步骤
1.编制焊接工艺评定委托书。
2.拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括：
母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。
3.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。如手弧焊焊接工艺参数主要包括：焊条型号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
4.按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。
5.根据所要求的使用性能进行评定。
6.整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告;评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。
7.以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
即：焊接工艺评定的步骤为：
编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书→试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡→焊工培训→产品焊接。
焊接工艺评定及其作用
1.焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。
2.焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则(卡)的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
电弧焊
1.埋弧焊
埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
2.钨极气体保护焊
是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。
3.熔化极气体保护电弧焊
优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。
熔化极气体保护焊机特性
(1)CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊(环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊)，不能焊接易氧化的有色金属。
(2)熔化极氩弧焊焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。
钨极氩弧焊机特性
(1)焊缝致密，机械性能好。
(2)明弧焊，观察方便，操作容易。
(3)穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。
(4)电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。
(5)容易实现机械化和自动化。
焊丝
1.药芯焊丝的优势：
(1)减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。
(2)对各种钢材的焊接适应性强。
(3)工艺性能好，焊缝成形美观。
(4)熔敷速度快，生产效率高。
(5)可用较大焊接电流进行全位置焊接。
2.药芯焊丝缺点：
(1)焊丝制造过程复杂。
(2)焊接时，送丝较实心焊丝困难。
(3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存和管理的要求更为严格。
焊条
1.焊条的分类
掌握四种分类标准：按药皮成分、按焊渣性质、按焊条用途、按特殊性能。
按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类。
2.焊条的选用原则
(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分。当母材中碳、硫 、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。
(3)考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
(4)考虑施焊条件：对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
(5)考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。
温馨提示：若是您已经打算好报名了，那就赶紧开始备考吧。比如说认真记忆上面介绍的一级建造师考点(机电工程科目相关)。若想要了解更多一级建造师考试相关的信息，不妨咨询下闽州教育的老师们，他们将为大家细心解答各种问题的，具体的联系方式如下：
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