【摘要】正在备考2019一级建造师的你，已经做了多少准备了呢?想要轻松拿下一建就要认真记忆考点，所以说，闽州教育网小编建议考生们一起来看看一建《水利实务》之混凝土坝工程的考点，为了得高分，请速速来记忆。
【节选考点】一建《水利实务》之混凝土坝工程
1F416010 混凝土的生产与浇筑
1F416011 混凝土拌合设备及其生产能力的确定
一、拌合设备
1.拌合机
拌合机是制备混凝土的主要设备。
按搅拌方式分类：强制式、自落式、涡轮式。
强制式拌合机是装料鼓筒不旋转，固定在轴上的叶片旋转带动混凝土骨料进行强制拌合。
自落式拌合机是利用可旋转的拌合筒上的固定叶片，将混凝土骨料带至筒顶自由跌落拌制，自落式拌合机有鼓筒式和双锥式两种。
拌合机的主要性能指标是其工作容量，以L或m3计。
2.拌合站、拌合楼
拌合站的布置
(1)对台阶地形，拌合机数量不多，可一字形排列;
(2)对沟槽路堑地形，拌合机数量多，可采用双排相向布置。
拌合站的配料可由人工，也可由机械完成，供料配料设施的布置应考虑进出料方向、堆料场地、运输线路布置。
拌合楼是集中布置的混凝土工厂，常按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中配料层是全楼的控制中心，设有主操纵台。
二、拌合设备生产能力的确定
1.确定方法：能力取决于设备容量、台数与生产率
2.计算：
(1)拌合系统小时生产能力：Qh=KhQm/(m·n)
其中Qh——小时生产能力(m3/h);
Kh——小时不均匀系数，可取1.3～1.5;
Qm——混凝土高峰浇筑强度(m3/月);
m——每月工作天数(d)，一般取25d;
n——每天工作小时数(h)，一般取20h。
(2)初凝条件校核小时生产能力(平浇法施工)：Qh≥1.1SD/(t1-t2)
其中S——最大混凝土块的浇筑面积(m2);
D——最大混凝土块的浇筑分层厚度(m);
t1——混凝土的初凝时间(h);
t2——混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间(h)。
掌握混凝土运输方案(重点，要求掌握具体设备、方案和原则)
1F416013 混凝土的浇筑与养护(案例)
一、混凝土浇筑的工艺流程
浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣、浇筑后的养护。
二、浇筑前的准备作业
浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。
基础面处理
1.对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10～20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆;
2.对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土;
3.对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。
施工缝处理
施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜(乳皮)清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5～20h进行;当用风砂枪冲毛时，一般应在浇筑后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无碴、无尘，才能浇筑混凝土。
入仓铺料
(一)混凝土入仓铺料方法
混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法。
(二)分块尺寸和铺层厚度
分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。如设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑或台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。
(三)铺料间隔时间
混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。
混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。
1.混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时，可通过试验确定。
2.允许间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间，按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。
平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平称为平仓。平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平仓振捣。
振捣应当在平仓后立即进行。按照振捣方式不同，分为插入式、外部式、表面式以及振动台等。
外部式适用于尺寸小且钢筋密的结构。表面式适用于薄层混凝土振捣。
混凝土振实根据以下现象判断：混凝土表层不再显著下沉，不再出现气泡，表面出现一层薄而均匀的水泥浆。过振的混凝土出现骨料下沉、砂浆上翻的离析现象。
混凝土养护
塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完后立即喷雾养护。
1.混凝土养护方法和适用条件
(1)洒水养护
(2)覆盖养护
(3)化学剂养护
2.混凝土养护时间
按规定不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延长养护时间。
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