11.石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料碾压时应处于最佳含水率或略大于最佳含水率状态，含水率宜增加1～2个百分点。
12.应根据施工情况配备足够的碾压设备，并应符合下列规定：
(1)双向四车道高速公路或一级公路的半幅摊铺时，应配备不少于4台重型压路机。
(2)双向六车道的半幅摊铺时，应配备不少于5台重型压路机。
13.应安排专人负责指挥碾压，严禁漏压和产生轮迹。
14.采用钢轮压路机初压时，宜采用双钢轮压路机稳压2～3遍，再用激振力大于35t的重型振动压路机、18～21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。
15.采用胶轮压路机初压时，应采用25t以上的重胶轮压路机稳压1～2遍，错轮不超过1/3的轮迹带宽度，再采用重型振动压路机碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。
16.对稳定细粒材料，在采用上述碾压工艺时，最后的碾压收面可采用凸块式压路机碾压。
17.在碾压过程中出现软弹现象时，应及时将该路段混合料挖出，重新换填新料碾压。
18.碾压过程中，压路机严禁随意停放，应停放在已碾压完成的路段。
19.混合料摊铺时，应保持连续。对水泥稳定材料，因故中断时间大于2h时，应设置横向接缝，并应符合下列规定：
(1)人工将末端含水率合适的混合料整齐，紧靠混合料末端放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
(2)方木的另一侧用砾石或碎石回填约3m长，其高度应高出方木2～3cm，并碾压密实。
(3)在重新开始摊铺混合料之前，应将砾石或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。
(4)摊铺机应返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
(5)摊铺中断大于2h且未按上述方法处理横向接缝时，应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，再摊铺新的混合料。
20.摊铺时宜避免纵向接缝，分两幅摊铺时，纵向接缝处应加强碾压。存在纵向接缝时，纵缝应垂直相接，严禁斜接，并应符合下列规定：
(1)在前一幅摊铺时，宜在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定材料层的压实厚度相同。
(2)应在摊铺另一幅之前拆除支撑。
21.碾压贫混凝土等强度较高的基层材料成型后可采用预切缝措施，应符合下列规定：
(1)预切缝的间距宜为8～15m。
(2)宜在养护的3～5d内切缝。
(3)切缝深度宜为基层厚度的1/2～1/3，切缝宽度约5mm。
(4)切缝后应及时清理缝隙，并用热沥青填满。
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