16.应做好每天最后一段的施工缝，并应符合下列规定：
(1)在已碾压完成的无机结合料稳定材料层末端，挖一条横贯铺筑层全宽的宽约300mm的糟，直至下承层顶面。形成与路的中心线垂直并垂直向下的断面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面。
(2)用原挖出的材料回填槽内其余部分。
(3)第二天邻接作业段拌和后除去方木，用混合料回填。
(4)靠近方木未能拌和的一小段，应人工补充拌和。
(5)整平时，接缝处的稳定材料应较已完成断面高出约50mm。
(6)新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。
17.施工机械掉头处应符合下列规定：
(1)在准备用于掉头的8～10m长的稳定材料层上，覆盖一张厚塑料布或油毡纸，再铺上约100mm厚的土、砂或砾石。
(2)整平时，宜用平地机将塑料布或油毡纸上大部分材料除去，再人工除去余下的材料，并收起塑料布或油毡纸。
18.水泥稳定材料层的施工应避免纵向接缝。
19.级配碎石施工的接缝处理应符合下列规定：
(1)两作业段的衔接处应搭接拌和、整平和碾压。
(2)宜避免纵向接缝。在分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和、整平和碾压，搭接宽度宜不小于300mm。
知识点：无机结合料摊铺机摊铺与碾压
1.混合料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm，最大厚度宜不大于200mm。
2.大厚度的摊铺施工时，应增加相应的拌和能力。
3.应在下承层施工质量检测合格后，开始摊铺上面结构层。
4.下承层是稳定细粒材料时，宜先将下承层顶面拉毛或采用凸块式压路机碾压，再摊铺上层混合料;下承层是稳定中、粗粒材料时，应先将下承层清理干净，并洒铺水泥净浆，再摊铺上层混合料。
5.应采用摊铺功率不低于120kW的沥青混凝土摊铺机或稳定材料摊铺机摊铺混合料。
6.在施工期间，两台摊铺机的前后间距宜不大于10m，且两个施工段面纵向应有300～400mm的重叠。
7.对无法使用机械摊铺的超宽路段，应采用人工同步摊铺、修整，并同时碾压成型。
8.对高速公路和一级公路，在摊铺过程中宜设立纵向模板。
9.二级以下公路没有摊铺机时，可采用摊铺箱摊铺混合料。
10.水泥稳定材料结构层施工时，应在混合料处于或略大于最佳含水率的状态下碾压。气候炎热干燥时，碾压时的含水率可比最佳含水率增加0.5～1.5个百分点。
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