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备考二级建造师考试之《机电实务》高频考点及经典例题


  【摘要】正在备考二级建造师的考生们,记忆了多少考点了呢?闽州教育网小编提醒,备考时间还有,要认真备考,多多记忆考点才行。下面小编和大家分享了《机电实务》高频考点及经典例题,若是你对《机电实务》没有把握的话,不妨来瞧瞧吧。

  备考二级建造师考试之《机电实务》高频考点及经典例题

  电机安装与调试技术

  一、变压器安装技术

  (一)开箱检查

  内容:规格型号、附件与备件、外观检查、油箱密封、绝缘瓷件等检查。

  充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa。

  (二)变压器二次搬运

  1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。

  2.变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。

  4.变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,运输倾斜角不得超过15°,以防止倾斜使内部结构变形。

  (三)变压器吊芯(器身)检查

  1.检查内容:铁芯检查;绕组检查;绝缘围屏检査;引出线绝缘检查;无励磁调压切换装置的检查;有载调压切换装置的检查;绝缘屏障检查;油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

  2.器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。

  (四)变压器就位

  3.变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

  (五)变压器接线

  3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。

  4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。

  (六)变压器的交接试验

  内容:绝缘油试验或SF6气体试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接的电压比、检查变压器的三相接线组别、测量铁芯及夹件的绝缘电阻、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、检查相位。

  SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏。SF6气体含水量不宜大于250ppm,变压器应无明显泄漏点。

  测量绕组连同套管的直流电阻

  (1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。

  (2)1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于2%。

  (3)1600kVA以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于1%。

  检查所有分接的电压比

  (1)电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%。

  (2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5%。

  (3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,且允许偏差应为±1%。

  检查变压器的三相接线组别

  可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别;检查变压器的三相接线组别。

  绕组连同套管的绝缘电阻测量

  用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。

  绕组连同套管的交流耐压试验

  大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。

  进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

  (八)送电试运行

  1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。

  2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min。

  3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。

  4.变压器并列运行前,应核对好相位。

  5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。

  6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

  二、电动机的安装技术

  (一)电动机安装前的检查

  包括:开箱检查、抽芯检查、电动机的干燥。

  干燥方法:外部加热干燥法、电流加热干燥法。

  电机干燥时注意事项:

  1)在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

  2)烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5~8℃。

  3)干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。

  4)干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。

  5)定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。

  6)当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。

  【2015真题】电机干燥时的温度测量,不允许使用( )。

  A.电阻温度计

  B.酒精温度计

  C.水银温度计

  D.温差热电偶

  『正确答案』C

  『答案解析』本题考查的是电动机的安装技术。干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。参见教材P73。

  (二)电动机安装

  1.安装时应在电动机与基础之间衬垫一层质地坚硬的木板或硬塑胶等防振物。

  2.地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧。

  3.应调整电动机的水平度,一般用水平仪进行测量。

  4.电动机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。

  (四)电动机试运行

  1.试运行前的检查

  (1)应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻,对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。

  (2)检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。

  (3)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。

  2.试运行中的检查

  (1)电机的旋转方向应符合要求,无杂声;

  (2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

  (3)检查电动机温度,不应有过热现象;

  (4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

  (5)滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值;

  (6)电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电动机空载电流。

  【2015真题】380V电动机试运行前应检查的内容有( )。

  A.电动机绕组的绝缘电阻

  B.电动机的地脚螺栓是否接地

  C.电动机的保护接地线是否连接可靠

  D.电动机的温度是否有过热现象

  E.绕线式电动机的滑环和电刷

  『正确答案』ACE

  『答案解析』本题考查的是电动机的安装技术。选项B,检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧;选项D属于运行中的检查。参见教材P73~74。

  球形罐安装技术

  一、球形罐的构造及形式

  (二)球形罐的形式

  球形罐按其本体壳板的分片结构形式可分为桔瓣式、足球式和混合式三种。

  二、球壳和零部件的检查和验收

  球壳和零部件的检查和验收工作包括对质量证明书等技术质量文件的检查、球壳板检验和支柱、零部件的检验,其中主要有:

  (一)质量证明文件检查

  1.球形罐质量证明书包括的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明文件;特种设备制造监督检验证书。

  (三)产品试板检查

  1.外形尺寸和数量。制造单位提供每台球形罐6块焊接试板,其尺寸为600mm×180mm。

  2.标识和材质证明书。试板材料与球罐材料应具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。试板的坡口形式与球壳板相同。

  三、球形罐组装与焊接

  球形罐的组装常用的方法有散装法(又称分片法)和分带组装法(又称环带法)。

  (一)球形罐散装法

  1.球形罐施工宜采用散装法。散装法是以单块球壳板(或几块球壳板)为最小组装单元的组装方法。组装采用工卡具调整球壳板组对间隙和错边量,不得进行强力组装。

  (三)球形罐焊接

  1.一般原则

  (1)焊工资格、焊接工艺评定报告和焊接作业指导书要求符合焊接方法与焊接工艺评定要求。

  (4)产品焊接试件应由焊接球形罐的焊工在球形罐焊接过程中,在与球形罐焊接相同的条件和相同的焊接工艺情况下焊接。每台球形储罐应按施焊位置做横焊、立焊和平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。

  2.焊接顺序

  (1)焊接程序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。

  (2)焊条电弧焊时,焊工应对称分布、同步焊接,在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时,每层焊道引弧点宜依次错开25~50mm。

  四、球形罐焊后整体热处理

  球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。

  (一)整体热处理前的条件

  1.已经批准的热处理施工方案。

  2.整体热处理前,与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成,各项无损检测工作全部完成并合格。

  3.加热系统已调试合格。

  4.工序交接验收前面工序已经完成,办理工序交接手续。

  (二)热处理工艺实施

  1.球形罐整体热处理方法:国内一般采用内燃法。

  2.热处理工艺要求

  (1)热处理过程应控制的参数:热处理温度、升降温速度和温差。

  (3)球形罐柱脚处理及移动监测:热处理过程中应监测柱脚实际位移值及支柱垂直度,及时调整支柱使其处于垂直状态。热处理后应测量并调整支柱的垂直度和拉杆挠度。

  (三)整体热处理后质量检验

  球形罐焊后热处理完成后,作为焊后热处理的效果评定,主要包括热处理工艺报告和产品试板力学性能试验报告两个方面。

  温馨提示:二级建造师专业前景各不相同,想要考取最有前景的二级建造师证书的话,就要选对专业,因此,建议大家多多了解二级建造师相关的信息哟。若想要了解更多二级建造师考试相关的信息,不妨咨询下闽州教育的老师们,他们将为大家细心解答各种问题的,具体的联系方式如下:

  报名电话:185-5928-9775(微信号) 林老师

            185-5969-5373(微信号) 罗老师

  报名地址:闽州教育职业培训中心(厦门市湖里区安岭二路95号红豆杉科技大厦B栋6楼B区闽州教育)

  招生网址:www.minzhouedu.com

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